玻璃钢雕塑的制造工艺流程介绍
玻璃钢工艺易于形成美观的流线型产品，突出现代感和时代感。设计可采用圆弧和流线型。另外，FRP工程由于具有重量轻、强度高的优点，流动性强，支撑面积小。有时玻璃纤维的雕塑需要覆盖一层凝胶。由于胶衣是自流平的，固化后的胶衣层在外张力的作用下有一定的压平效果，因此在这种情况下不适合表现出精细的质地。
第一步:设计和模具
玻璃钢雕塑的原模可采用粘土模制作，普通模具可由专业人员完成。雕刻完成后，自然钻孔后可以停止玻璃钢雕塑模具的制造，具有一定的强度。
第二步:玻璃钢制造
玻璃纤维雕塑是手工成型的。根据这种形式单位产品，然后合并成一个整体。最后，对整个产品进行处理并涂上一层玻璃纤维雕塑。一般来说，用石膏做模具。特殊情况需要两片的话，可以用硅胶模具，硅胶磨具可以做几十个产品。模型制作保证了雕塑家的经验丰富，这样制作出来的产品更加完整。
第三步：模具制造
模具制造是玻璃钢成型的关键。石膏是玻璃纤维雕塑模具制造中常用的材料，但石膏强度低，存放时间长，易变形。玻璃钢雕塑模具有一种较好的制作方法，即用硅橡胶和玻璃钢材料制作模具。模具的具体制作方法是：将制备好的硅橡胶在原模具上涂几遍，硅橡胶层应在背后1mm以上。交联硅橡胶后，在硅橡胶上形成厚度约3mm的玻璃纤维增强塑料层。单元块之间制作有连接杆，连接杆处设有定位槽，保证单元块模具通过连接杆组合成一个整体。上述工作完成后，将FRP单元块脱模，然后去除硅橡胶层，硅橡胶块立即放回FRP单元模内。
第四步：成型制造
玻璃钢雕塑采用手工和成型方法，应在成型线前设计。上一次局部固化后，组装连续粘贴模具。在成形操作方便的前提下，尽可能多的模具单元块一次组合。重复这个，最后留下一个单元块，预成型，粘在整个雕塑上。玻璃钢雕塑中与动物的角、腿、尾巴等相似的部分。用上述方法难以制作的部件可以通过相应的金属数据粗略地进行成形，然后在金属数据上形成玻璃钢，再进行磨削加工。玻璃钢雕塑成型中最重要的问题之一是结构加固。金属轮廓通常用作加强材料。雕塑的内框与金属轮廓焊接在一起。在成型过程中，金属骨架逐渐被掩埋在雕塑中。最后，玻璃钢雕塑由金属骨架装置组装，填充表面腻子，铺上碎毡，铺上方格布，埋上骨架，最后脱模。雕塑的形状是常见的和复杂的，所以他们需要在工艺层布局。在玻璃纤维毡铺设困难的地方，应首先填充含短纤维的树脂，然后铺设玻璃纤维短切毡和格子布。
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