环保工程：尾气脱硫的几种工艺方法
由于人们生活水平的提高和能源需求的增长，汽车尾气中的SO2已成为造成空气污染的主要原因。 减少SO2污染已成为当今大气环境治理的重中之重。尾气脱硫是大规模工业中使用的较为有效的脱硫方法。
根据尾气脱硫吸收剂和副产物的形式，尾气脱硫方法可分为干法，半干法和湿法。 干法脱硫工艺主要使用固体吸收剂去除烟气中的SO2。 通常，将细的石灰石粉末喷入炉中，加热时分解成CaO，并吸收烟道气中的SO2生成CaSO3，该CaSO3与粉煤灰一起用于除尘。 通过烟囱收集或排出。 湿法尾气脱硫是液体吸收剂在离子条件下的气液反应，以除去烟道气中的SO2。 该系统设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。 干法脱硫的优点是处理过程中不排放废水和废酸，减少了二次污染。 缺点是脱硫效率低，设备庞大。 湿法脱硫使用液体吸收剂洗涤尾气以去除SO2。 使用的设备比较简单，易于操作，脱硫效率高。 但是脱硫后，烟道气温度比干法低，设备腐蚀更严重。
海水尾气脱硫工艺是一种利用海水的碱度去除尾气中SO2的尾气脱硫方法。脱硫过程不需要添加任何化学试剂，也不会产生固体废物，脱硫效率高，运行和维护成本低。但海水尾气脱硫工艺受地区限制，仅适用于海水资源丰富的项目，尤其适用于将海水用作循环冷却水的火力发电厂。但是，必须正确处理吸收塔的内部，比如吸收塔的排水管沟及其后部的烟道，烟囱，曝气池和曝气设备。
喷雾干燥工艺（SDA）是一种半干尾气脱硫技术，其市场份额仅次于湿法工艺。 在该方法中，将吸收性浆料Ca（OH）2喷雾到反应塔中，同时烟气在吸收烟道气中的SO 2的同时由热烟道气蒸发而产生雾滴，并且固体被集尘器收集。半干尾气脱硫技术结合了干法和湿法的一般特性。 主要缺点是使用熟石灰乳作为吸收剂，该体系易于结垢和结块，并且需要专门的设备来制备吸收剂，因此投资成本过大。 脱硫效率和吸收剂利用率不如石灰石/石膏法高。
电子束辐射技术脱硫工艺是一种结合了物理和化学方法的高科技干法尾气脱硫技术。 工艺流程包括尾气的除尘，烟气冷却，氨气冲洗，电子束辐照和副产物捕获。脱硫率可以达到90％以上，脱硝率可以达到80％以上。 另外，钠基，镁基和氨也可用作吸收剂。通过一般反应生成的硫酸铵和NH4NO3的混合颗粒被副产物集尘器分离并捕集，净化后的尾气被增强并排放到大气中。
氧化锌脱硫工艺是使用与硫具有强亲和力的转化吸收型脱硫剂，所得的硫化锌具有高稳定性。 因此，氧化锌脱硫工艺可以精细地除去原料中的硫化氢和部分有机硫，与硫醇在有机硫中的反应性能更好。
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