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尾气脱硫脱硝的优缺点是什么?
目前,有几十种尾气脱硫技术,根据脱硫过程中是否加水以及脱硫产物的干湿形态,尾气脱硫分为湿法、半干法和干法三种脱硫工艺。湿法脱硫技术相对成熟,效率高,操作简单。
1、 湿法尾气脱硫技术
优点:湿法尾气脱硫技术为气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般高于90%,技术成熟,应用广泛。湿法脱硫技术相对成熟,生产运行安全可靠。在众多脱硫技术中一直处于领先地位,占脱硫总装机容量的80%以上。
缺点:产品为液体或污泥,难以处理,设备腐蚀严重,洗涤后的烟气需重新加热,能耗高,占地面积大,投资运行成本高。系统复杂,设备庞大,耗水量大,一次性投资高,一般适用于大型电厂。
2、 干法尾气脱硫技术
优点:干式尾气脱硫技术是一种气体同一反应。与湿法脱硫系统相比,具有设备简单、占地面积小、投资和运行成本低、操作方便、能耗低、产品易处理、无污水处理系统等优点。
缺点:但反应速度慢,脱硫率低,先进技术可达到60-80%。但目前该方法脱硫效率低,吸收剂利用率低,磨损结垢严重,设备维护难度大,设备运行稳定性和可靠性低,使用寿命短,限制了该方法的应用。
3、 半干法尾气脱硫技术
半干法脱硫包括喷雾干燥脱硫、半干法半湿法脱硫、粉粒喷动床脱硫和烟气喷射脱硫。
脱硝技术可分为燃烧前脱硝和燃烧后脱硝
燃烧前脱硝:1、加氢脱硝,2、洗涤,3、低温燃烧,4、低氧燃烧,5 、FBC燃烧技术,6、使用低NOx燃烧器,7、煤粉浓度和稀释分离,8、烟气再循环技术。
燃烧后脱硝:1、选择性非催化还原脱硝(SNCR),2、选择性催化还原脱硝(SCR),3、活性炭吸附,4、电子束脱硝技术。
脱硝优点:该方法脱硝效率高,价格相对较低。目前在国内外工程中得到广泛应用,已成为电站烟气脱硝的主流技术。
脱硝的缺点:燃料含硫,燃烧时会产生一定量的SO3。添加催化剂后,在好氧条件下,SO3的含量显著增加,过量的NH3形成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性,可能会损坏尾部烟道设备。尽管SO3的产生有限,但其影响不容低估。此外,催化剂中毒也不容忽视。
对于锅炉企业的脱硫脱硝技术,我国现有锅炉生产厂家大多采用煤或煤气作为燃烧介质。对于燃煤锅炉,我国成熟的工艺是FGD(使用吸收剂或吸附剂从烟气中脱除二氧化硫),脱硝主要是选择性催化还原的SCR技术。
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