尾气脱硫脱硝的优缺点是什么？
目前，有几十种尾气脱硫技术，根据脱硫过程中是否加水以及脱硫产物的干湿形态，尾气脱硫分为湿法、半干法和干法三种脱硫工艺。湿法脱硫技术相对成熟，效率高，操作简单。
1、 湿法尾气脱硫技术
优点：湿法尾气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般高于90%，技术成熟，应用广泛。湿法脱硫技术相对成熟，生产运行安全可靠。在众多脱硫技术中一直处于领先地位，占脱硫总装机容量的80%以上。
缺点：产品为液体或污泥，难以处理，设备腐蚀严重，洗涤后的烟气需重新加热，能耗高，占地面积大，投资运行成本高。系统复杂，设备庞大，耗水量大，一次性投资高，一般适用于大型电厂。
2、 干法尾气脱硫技术
优点：干式尾气脱硫技术是一种气体同一反应。与湿法脱硫系统相比，具有设备简单、占地面积小、投资和运行成本低、操作方便、能耗低、产品易处理、无污水处理系统等优点。
缺点：但反应速度慢，脱硫率低，先进技术可达到60-80%。但目前该方法脱硫效率低，吸收剂利用率低，磨损结垢严重，设备维护难度大，设备运行稳定性和可靠性低，使用寿命短，限制了该方法的应用。
3、 半干法尾气脱硫技术
半干法脱硫包括喷雾干燥脱硫、半干法半湿法脱硫、粉粒喷动床脱硫和烟气喷射脱硫。
脱硝技术可分为燃烧前脱硝和燃烧后脱硝
燃烧前脱硝：1、加氢脱硝，2、洗涤，3、低温燃烧，4、低氧燃烧，5 、FBC燃烧技术，6、使用低NOx燃烧器，7、煤粉浓度和稀释分离，8、烟气再循环技术。
燃烧后脱硝：1、选择性非催化还原脱硝（SNCR），2、选择性催化还原脱硝（SCR），3、活性炭吸附，4、电子束脱硝技术。
脱硝优点：该方法脱硝效率高，价格相对较低。目前在国内外工程中得到广泛应用，已成为电站烟气脱硝的主流技术。
脱硝的缺点：燃料含硫，燃烧时会产生一定量的SO3。添加催化剂后，在好氧条件下，SO3的含量显著增加，过量的NH3形成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性，可能会损坏尾部烟道设备。尽管SO3的产生有限，但其影响不容低估。此外，催化剂中毒也不容忽视。
对于锅炉企业的脱硫脱硝技术，我国现有锅炉生产厂家大多采用煤或煤气作为燃烧介质。对于燃煤锅炉，我国成熟的工艺是FGD（使用吸收剂或吸附剂从烟气中脱除二氧化硫），脱硝主要是选择性催化还原的SCR技术。
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